陶瓷过滤器极具发展潜力的除尘设备

 据报道，陶瓷过滤器是目前极具发展潜力的除尘设备，因为它是高性能的屏障过滤器之一，除尘效率可达99.9%。净化后的含尘气体中尘粒浓度小于5mg/Nm3，较大尘粒直径小于5μm。

近年来，国内外对陶瓷过滤器的除尘效果进行了大量研究，但仍有许多技术问题有待解决，其中之一是含尘气体沿滤芯的轴向分布。气流分布的均匀性直接影响陶瓷过滤器的长期稳定运行，因此有必要研究沿滤芯轴向的气流分布。一些研究人员在小型陶瓷过滤器过滤试验装置上进行了入口位置对气流分布和粉尘层结构影响的实验分析。实验原理和结论如下:

 一、测试原则:

 事实上，陶瓷过滤器的除尘机制是由捕集器(陶瓷颗粒)收集和分离灰尘的机制。气体通过进气管进入陶瓷过滤器，通过滤芯外表面径向进入滤芯内部，实现过滤；净化气体轴向流入过滤元件中的气体收集室，并通过气体收集室上方的排气管排出。滤芯总阻力是指清洁滤芯、残留粉尘层和临时粉尘层上的压降之和。反洗清洗滤芯后残留的灰尘层造成的压降称为参考压降。参考压降主要由粉尘层与滤芯表面的结合力和残留粉尘层的渗透率决定。正常过滤时滤芯处于积灰状态，状态随过滤时间而变化。对于陶瓷滤芯来说，一定量的灰尘残留在滤芯上，这是保证高过滤效率不可缺少的条件。过滤材料可以通过残余灰尘来提高收集效率。

 二.结论:

 (1)气流沿滤芯轴向分布不均匀，进风位置对气流沿轴向分布有一定影响，进风在中间时气流分布均匀。

 (2)入口位置对δP的影响:在稳定运行阶段，过滤阻力随过滤时间由非线性关系变为线性关系。中间取空气，随过滤时间线性变化。下进口空气与上进口空气样品相同，陶瓷过滤器整个运行阶段阻力变化复杂。另外，上进口和下进口对测点600mm处的过滤阻力影响较大。

 (3)进气位置对K的影响:粉尘层的渗透率分布比其他两种进气方式更均匀，进气在中间时粉尘层的形成更均匀。